導電紗線的后加工流程可分為絡筒→并紗→捻線→熱定型→搖紗→成包。
一、絡筒
絡筒（又稱絡紗）是織前準備的第一道工序，它的任務是將來自紡部的管紗或絞紗在絡筒機上加工成符合一定要求的筒子。
絡筒的作用如下：
v ??將管紗制成卷裝容量較大的、成形良好的筒子紗。
v 清除管紗中存在的紗疵和部分雜質(zhì)。
v 便于后工序的應用加工或儲運。???
二、并紗
并紗是捻線的準備工序，其任務是將兩根或多根（一般不超過5根）單紗并合后卷繞成筒子。經(jīng)過并紗，可以保證單紗股數(shù)，均衡各單紗張力，減少股線捻不勻，提高股線強力，改善外觀。
并紗的作用如下：
v 將兩個及以上的單紗并合成筒紗。
v 使同一并紗筒上的各根單紗之間張力均勻一致。
v 便于捻線的加工。
二、捻線
捻線的目的是增加其緊密性，合股加捻的目的除了增加緊密性外，還可改變其卷裝形式和線密度，以滿足后加工和使用要求。
捻線的作用如下：
v 將并紗筒子進行加捻，制成股線。
v 使股線成為比同樣粗細的單紗具有更好的強力、彈性和均勻度，表面更加光潔美觀。
v 做成特殊的花色線品種及特殊線材。
（1）要使股線獲得最大的強力，其理論值為：
雙股線捻系數(shù)=1.414單紗捻系數(shù)
三股線捻系數(shù)=1.732單紗捻系數(shù)
在實際生產(chǎn)中，考慮到織物服用性能和捻線機的產(chǎn)量，一般采用小于上述理論值的捻系數(shù)，尤以單紗捻系數(shù)較高時，捻比值更應低于理論值；只有當單紗捻系數(shù)采用弱捻時，股線捻系數(shù)則接近或略大于上述理論值。
（2）干捻與濕捻的比較
|
項目 |
毛羽 |
強力 |
油污紗疵 |
羅拉速度 |
斷頭 |
機器銹蝕 |
|
干捻 |
較多 |
低 |
較少 |
較高 |
低 |
較少 |
|
濕捻 |
較少 |
高 |
較多 |
較低 |
高 |
嚴重 |
四、熱定型
熱定型的原理在于利用熱力，消除織物纖維在拉伸過程中產(chǎn)生的內(nèi)應力，使大分子發(fā)生一定程度的松弛，使編織纖維的形狀固定成型。
熱定型的作用如下：
穩(wěn)定紗線捻度（一般定捻效率應在50%以上，搖紗用紗線應在60%以上。）
*必須定型處理的紗線：
v 同向加捻的股線。
v 高捻度的紗線。
v 特殊紗線
五、搖紗
搖紗是把管紗或筒子紗重新卷繞成規(guī)定重量的絞紗的工藝過程。其過程包括紗線從紗管或筒子上退出，通過導紗桿和斷頭自停導紗鉤卷繞到回轉(zhuǎn)的紗框上。繞到一定圈數(shù)后，搖紗機自動停車,經(jīng)人工分絞、扎絞，打結(jié),松開紗框，取下絞紗。
搖紗的作用如下：
1.按搖紗長度成絞（英制）
絞紗每圈標準周長為1.5碼（54吋或1372mm），80圈（120碼）為1縷，7縷（560圈，840碼）為一絞。
成絞規(guī)格有：單絞、雙絞、三絞、四絞、五絞等
一般16支以下的粗支紗為單絞，20~28支用雙絞成絞；32支以上的細支紗為三絞或者更多的絞成絞。
2.按搖紗重量成絞（tex制）
絞紗每圈標準周長1371.6mm
成絞規(guī)格有單絞50g；雙絞100；三絞150g；四絞200g等（四絞極少使用）。也有半絞25g，供搖制特細單紗使用。
六、成包（主要指絞紗成包）。
小包重：5kg/包（8.5%回潮） 4.536kg/包（9.89%回潮[10磅]）。
中包重：100kg/包（8.5%回潮） 200磅/包（9.89%回潮）。
大包重：200kg/包（8.5%回潮） 400磅/包（9.89%回潮）。
