國際上流行的6種復合面料工藝:
1、熱溶膠粉點涂層復合面料工藝
2、熱溶膠漿點復合面料工藝★即PUR
3、熱溶膠撒粉復合面料工藝
4、熱溶膠雙點復合面料工藝
5、聚胺脂噴涂復合面料工藝
6、聚胺脂滾涂復合面料工藝 ★ 即PU
按照層數劃分：
三層：加膜復合；二層：不加膜復合
生產原理
復合設備核心組成部分為上膠裝置與復合裝置
面布（薄膜）經過上膠裝置時，通過上膠壓輥擠壓，雕刻輥膠眼里的膠水被迫轉移至面布（薄膜）上，然后經過復合裝置的壓合，得到最初的粘合牢度。
生產流程
上膠裝置：為一個雕刻輥與一個上膠硅膠壓輥。
雕刻輥一般點的形狀有兩種：菱形點和圓形點。
菱形點排列規則，點一致，耐水壓性能相對較好。圓形點有規則排列與不規則排列兩種，點距不一致，耐水壓相對弱一些。
保養處理
保養處理的時間對面料粘合的牢度和粘合劑的融合程度影響很大，保養處理車間全封閉，室內保持一定的溫度和濕度，才能讓粘合劑自然融合，如果為了快速完成而加高溫度，面料在縫制過程中，紗線易被針刺斷，手感變硬，相互磨擦會有沙沙的聲音，說明粘合劑固化在面料上，把面料的紗線變得硬起來了。
PU工藝設備：
PU工藝優缺點：
優點：
1、成本低，操作靈活方便
缺點：
1、溶劑刺鼻不環保，易產生APEO和甲醛
2、手工施加易混入雜質，膠點帶膠量不穩定
3、膠量施加較多，手感偏硬。
4、成衣不可以干洗
★此工藝問題較多，若不是化纖面料建議不使用此工藝
PUR工藝設備：
使用固體含量100%單組份反應型熱熔膠，不含化學溶劑，環保無刺激氣味，機器自動施加，膠液槽加熱。
熱熔膠的熟成條件為30℃室溫，濕度﹥90%，放置72小時，方可達到最終的剝離效果。
PUR工藝優缺點：
優點：
1、環保無異味，無甲醛
2、反應型膠水，膠點持久，成衣可干洗。
3、膠量少手感柔軟
缺點：
1、膠水質量很重要
2、上膠量少，保養若不充分，剝離強度差
